科技赋能实现资源“吃干榨净” 创新为本再续绿色发展动力
发(fa)布：时间：2023-05-24返回列表
核心提示
今年(nian)一季度(du)(du)实(shi)现(xian)营收69.72亿元，较去年(nian)同(tong)期增长(zhang)14.91%。作为一家致力于(yu)钛、锆、锂、钪(kang)、钒等新(xin)材(cai)料研发制(zhi)造及产(chan)业深度(du)(du)整(zheng)合的大型多元化上市集(ji)团，龙佰集(ji)团股(gu)份有限(xian)公司在新(xin)的一年(nian)里延续良好发展态势(shi)。
龙(long)佰集(ji)团有实力。主营产(chan)品钛(tai)(tai)白粉(fen)和海绵(mian)钛(tai)(tai)产(chan)能(neng)双居全(quan)球第一(yi)，成为钛(tai)(tai)白粉(fen)、钛(tai)(tai)锆金(jin)属、电池材料、锆材料等四大绿色新(xin)材料制造领域(yu)的佼(jiao)佼(jiao)者。
龙(long)(long)佰集团更(geng)有(you)担当(dang)。近年(nian)来，为全力打造“安全龙(long)(long)佰 绿(lv)色(se)龙(long)(long)佰 创(chuang)(chuang)新(xin)龙(long)(long)佰 多元(yuan)龙(long)(long)佰”，矢志不(bu)移坚持(chi)以(yi)(yi)习(xi)近平生(sheng)态文明思想为指导，秉持(chi)“创(chuang)(chuang)领钛美生(sheng)活，做受尊敬企业”的(de)(de)使命，依(yi)托强大的(de)(de)绿(lv)色(se)产(chan)(chan)业链发(fa)展优势，依(yi)靠(kao)工艺变革和(he)产(chan)(chan)业创(chuang)(chuang)新(xin)，发(fa)力新(xin)赛道，跑出(chu)加速度，努力以(yi)(yi)新(xin)科(ke)技、高投入实现资(zi)源(yuan)利用(yong)最(zui)大化和(he)废(fei)副排(pai)放最(zui)小化，将(jiang)工业固废(fei)“吃干榨净(jing)”，循环经济效益突出(chu)，稳居同行前列，走出(chu)一条龙(long)(long)佰特(te)色(se)的(de)(de)绿(lv)色(se)科(ke)技之(zhi)路，树立河南新(xin)兴产(chan)(chan)业高质量发(fa)展的(de)(de)标杆(gan)。
敢(gan)为人先革新工(gong)艺 成为中国钛白粉产业发展(zhan)风(feng)向标
5年(nian)来，龙佰集团经营(ying)业绩持续稳步增(zeng)长，年(nian)营(ying)收(shou)由2017年(nian)的103亿(yi)元(yuan)迅速跃升至(zhi)2022年(nian)的超240亿(yi)元(yuan)，名列中国制造业500强榜(bang)单。
是什么驱动了龙佰(bai)集(ji)团经(jing)济效益快(kuai)速提升和绿色高质量发(fa)展？
“我们紧(jin)紧(jin)锚定绿色(se)发展(zhan)战略，坚持不懈依(yi)靠创新驱动，成功实(shi)(shi)施大型(xing)沸(fei)腾氯(lv)化法(fa)、硫铁(tie)钛联产法(fa)及‘硫氯(lv)耦合’‘钛锂耦合’四(si)大绿色(se)清(qing)洁制(zhi)造技术，实(shi)(shi)现(xian)经济(ji)绿色(se)循(xun)(xun)环，真正将废副产品‘吃干榨净’，高效实(shi)(shi)现(xian)资源综合循(xun)(xun)环利用，提升企业绿色(se)发展(zhan)竞合力。”龙(long)佰集团名誉董事长许刚说。
通过技术创新、产业(ye)整合，龙佰集团(tuan)形(xing)成(cheng)从(cong)钛的矿物(wu)采(cai)选加工(gong)，到钛白粉和钛金(jin)属制造(zao)衍生资(zi)源综合利用的绿(lv)色全产业(ye)体系。
目前，龙(long)佰(bai)(bai)集(ji)团全力打造“234”产业(ye)发展新格(ge)局：拥(yong)有龙(long)佰(bai)(bai)集(ji)团和东方锆业(ye)两家上(shang)市公司；建成“钛(tai)、锆、锂”三条产业(ye)链和创新耦合发展体系；成为钛(tai)白(bai)粉(fen)、钛(tai)锆金属、电池材料、锆材料等四(si)大绿色新材料制造领域(yu)的(de)佼(jiao)佼(jiao)者。
钛(tai)白粉目(mu)前有硫酸法和氯化法两种工艺(yi)，而氯化法是世界公(gong)认最先进的钛(tai)白粉清洁生(sheng)产工艺(yi)。
2011年(nian)，龙佰集团在(zai)国(guo)内最早引进氯(lv)化(hua)(hua)法(fa)(fa)钛(tai)(tai)(tai)白(bai)粉(fen)生(sheng)(sheng)产(chan)工(gong)艺，并通过(guo)科研(yan)创新实施(shi)大型沸腾(teng)氯(lv)化(hua)(hua)钛(tai)(tai)(tai)白(bai)生(sheng)(sheng)产(chan)技(ji)术(shu)，最先掌握氯(lv)化(hua)(hua)法(fa)(fa)钛(tai)(tai)(tai)白(bai)粉(fen)技(ji)术(shu)的主动权，在(zai)摸索中成(cheng)功生(sheng)(sheng)产(chan)运营并深入推广(guang)，实现从(cong)传统硫酸(suan)法(fa)(fa)工(gong)艺到清洁氯(lv)化(hua)(hua)法(fa)(fa)工(gong)艺快速转型，成(cheng)为(wei)国(guo)内少数成(cheng)功实施(shi)氯(lv)化(hua)(hua)法(fa)(fa)技(ji)术(shu)企业，打破了国(guo)外几十(shi)年(nian)来的技(ji)术(shu)垄断(duan)，填补了行业空白(bai)，快速发展成(cheng)为(wei)中国(guo)钛(tai)(tai)(tai)产(chan)业绿色(se)发展的领军企业。
龙佰集(ji)团(tuan)研发副总裁陈建立介(jie)绍，针对含(han)氯废液处理(li)难(nan)度大(da)、综(zong)合治理(li)成本高的(de)行(xing)业难(nan)题(ti)(ti)，集(ji)团(tuan)利(li)用副产品芒(mang)硝转化制盐，粗(cu)盐精(jing)制除杂用于氯碱(jian)电解，氯气供钛白粉氯化法使(shi)用，实现(xian)氯离子的(de)闭路循环，有效解决氯化废副难(nan)处理(li)、资源综(zong)合利(li)用率低(di)的(de)行(xing)业难(nan)题(ti)(ti)。
与(yu)硫酸法(fa)技(ji)(ji)术相(xiang)比，氯化(hua)法(fa)技(ji)(ji)术更(geng)加绿色环保，废渣(zha)堆(dui)存量减(jian)少90%以上(shang)，综合节能(neng)30%、节水50%。产品(pin)品(pin)质提上(shang)新的台阶(jie)，性能(neng)达到进口(kou)标准，成(cheng)功得(de)到市(shi)场认可。
氯化法(fa)技术的成功实践，是龙佰(bai)集团产(chan)业(ye)创新(xin)的典范，大(da)大(da)提升(sheng)了企(qi)业(ye)在全(quan)球(qiu)的竞合力。
目前(qian)，龙(long)佰集团(tuan)拥有河南新材料公司和云南新立钛业公司两大氯化法生产基(ji)地，年(nian)产能达66万吨(dun)，引领中国钛产业绿色发展风向标(biao)。
王牌不只一张，发(fa)展更有力量。龙佰集团自主开发(fa)的(de)“硫铁钛”循(xun)环经济(ji)技(ji)术同样达到国(guo)际先(xian)进(jin)水平(ping)。
硫酸(suan)法钛白粉产生的(de)(de)废水中，含有钪(kang)(kang)、钒(fan)(fan)等(deng)稀散金(jin)属(shu)。龙(long)佰集(ji)团为(wei)实现资源循(xun)环利用(yong)，以(yi)酸(suan)性废水为(wei)主要原(yuan)料，开发氯(lv)(lv)化废液中高值金(jin)属(shu)钒(fan)(fan)、钪(kang)(kang)高效绿色同萃及氯(lv)(lv)根循(xun)环再利用(yong)技(ji)术，优选(xuan)具有分(fen)离系数高、水溶性差等(deng)优点的(de)(de)萃取(qu)(qu)剂，有效解(jie)决(jue)了氯(lv)(lv)化废酸(suan)中因多(duo)金(jin)属(shu)离子(zi)共存(cun)导(dao)致提取(qu)(qu)困难、产品质(zhi)量不高的(de)(de)难题，获得纯度超(chao)过99.9%的(de)(de)优质(zhi)高纯氧化钪(kang)(kang)、纯度超(chao)过98%的(de)(de)优质(zhi)高纯氧化钒(fan)(fan)，钪(kang)(kang)、钒(fan)(fan)的(de)(de)综合提取(qu)(qu)率分(fen)别超(chao)70%、80%。
通过工艺创(chuang)新，龙佰集团全面整合硫酸、钛白粉、硫酸亚铁(tie)、氧化铁(tie)黑、氧化钪等产品的工业化联产和资(zi)源(yuan)的梯(ti)级利用，实现资(zi)源(yuan)“吃干榨净”。
“龙”腾虎跃新(xin)征(zheng)程，“佰”年为期雄心在。
“硫(liu)氯耦合”国际首创(chuang) 发展循环经济实现固(gu)废变宝(bao)
绿水青山就是金(jin)山银山，绿色(se)发展(zhan)才有(you)光明未来。
目前，龙佰集团聚合硫酸铁产(chan)品产(chan)能已占据全国70%的(de)市(shi)场，成为(wei)生态(tai)环(huan)境部指定(ding)的(de)治理(li)(li)重金(jin)属污染的(de)供应商，在国内污水(shui)处理(li)(li)以及重大水(shui)体污染治理(li)(li)上发挥(hui)举足轻重的(de)作(zuo)用。
“我们通过不断探索及自(zi)主(zhu)创新，已建立多(duo)条铁资(zi)源高效利用途(tu)径。”龙(long)佰集团(tuan)董事长和奔(ben)流言语中透着自(zi)豪。
秉持“大化工、大循(xun)环”的(de)(de)产(chan)业(ye)(ye)创新理念，龙佰集团围绕绿(lv)色发展战略，持续开展创新项目研究(jiu)，在延链强链补链的(de)(de)同时(shi)，做(zuo)出“废固变宝”大文(wen)章，行业(ye)(ye)首(shou)创的(de)(de)绿(lv)色耦合技(ji)术(shu)震惊业(ye)(ye)界。
“硫氯耦合(he)(he)”绿色制(zhi)造技术采用纵向垂(chui)直一体化和横(heng)向耦合(he)(he)协同的(de)生(sheng)产模式，拥(yong)有从(cong)钛(tai)矿(kuang)开采、精矿(kuang)加工、钛(tai)渣冶炼、硫酸法(fa)(fa)和氯化法(fa)(fa)两(liang)种钛(tai)白粉(fen)全流(liu)程(cheng)生(sheng)产工艺，使钛(tai)白粉(fen)行业(ye)硫酸法(fa)(fa)和氯化法(fa)(fa)两(liang)大工艺实现“耦合(he)(he)联产、共生(sheng)共融”。
硫(liu)酸法工(gong)艺(yi)(yi)为(wei)氯(lv)化法工(gong)艺(yi)(yi)提供低成本、高品位的(de)原料(liao)(liao)，生产过(guo)程中的(de)废(fei)酸被完(wan)全利用(yong)，极大减少固废(fei)排(pai)放；氯(lv)化法工(gong)艺(yi)(yi)产出的(de)含氯(lv)废(fei)水(shui)经综合处理后，可实现(xian)氯(lv)离子的(de)循环利用(yong)。两种(zhong)工(gong)艺(yi)(yi)实现(xian)了原料(liao)(liao)和过(guo)程副产品蒸汽的(de)集约使用(yong)，成为(wei)降低生产成本的(de)关键优势。
据了解，钛白粉生产(chan)的原料钛铁(tie)矿中(zhong)约含40%的铁(tie)，在生产(chan)过(guo)程(cheng)中(zhong)通(tong)过(guo)结(jie)晶、过(guo)滤(lv)以七水(shui)硫(liu)(liu)酸亚铁(tie)形(xing)式析出，由于产(chan)量(liang)(liang)大，作(zuo)为副(fu)产(chan)品销(xiao)售(shou)附加(jia)值(zhi)低，且(qie)销(xiao)路有限(xian)。传统模式是进一(yi)步(bu)烘干(gan)生产(chan)四水(shui)硫(liu)(liu)酸亚铁(tie)和一(yi)水(shui)硫(liu)(liu)酸亚铁(tie)，但经济价值(zhi)不高，且(qie)在深加(jia)工过(guo)程(cheng)中(zhong)会消耗大量(liang)(liang)能源，带来(lai)二(er)次污(wu)染。
说(shuo)起废固物七(qi)水硫酸亚(ya)铁的综(zong)合利用，还(hai)有一个精(jing)彩的故(gu)事(shi)。
2019年(nian)，龙(long)佰(bai)集团(tuan)通(tong)过(guo)自主研发“硫(liu)氯(lv)耦(ou)合”技术和硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)亚铁(tie)(tie)溶液(ye)制备聚合硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)铁(tie)(tie)技术，以钛白(bai)粉生产(chan)(chan)过(guo)程(cheng)中产(chan)(chan)生的酸(suan)(suan)(suan)(suan)性废(fei)水为原(yuan)料，投资1.2亿元实(shi)施30万吨/年(nian)硫(liu)氯(lv)耦(ou)合钛材料绿色(se)制造项目和100万吨/年(nian)聚合硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)铁(tie)(tie)项目，将钛白(bai)粉生产(chan)(chan)过(guo)程(cheng)产(chan)(chan)生的含硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)废(fei)水转(zhuan)化成合成金红石和聚合硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)铁(tie)(tie)产(chan)(chan)品。
硫氯耦合技术，一举从源头上减少(shao)酸性废水量40%-50%，外排(pai)水指标(biao)中化学需(xu)氧量减少(shao)约75%,年均可减排(pai)钛石膏超40万吨(dun)。另一方面，副产含铁(tie)(tie)的(de)母液(ye)，可通(tong)过碱熔氧化、煅烧生产铁(tie)(tie)黑、铁(tie)(tie)黄、铁(tie)(tie)红等颜料，还(hai)可作为(wei)新能源电池(chi)正极(ji)材料磷酸铁(tie)(tie)的(de)原材料。
硫(liu)氯耦合(he)技术，为解(jie)决“硫(liu)酸(suan)法工艺(yi)固废多、氯化法工艺(yi)成本高(gao)”业界难题找到(dao)突破口，不仅彻底(di)解(jie)决钛白(bai)粉行(xing)业特(te)别(bie)是硫(liu)酸(suan)法工艺(yi)的(de)(de)(de)“三(san)高(gao)”难题，还将最终构建(jian)以钛白(bai)粉为基础，钛合(he)金及钒、钛、铁、锆、钪等元素综合(he)利(li)用(yong)的(de)(de)(de)低成本、低消耗、零排放的(de)(de)(de)绿色(se)高(gao)质(zhi)量产业体系。
换(huan)道领跑绿色转型 钛锂耦合实现龙佰新“锂”想
“依托大(da)化(hua)(hua)工和全产(chan)业链(lian)优(you)势，我们(men)站(zhan)上新能(neng)源(yuan)材(cai)料‘新赛道’，首创钛锂耦合技术，迅速开启以设备大(da)型化(hua)(hua)、资源(yuan)循环化(hua)(hua)、过程耦合化(hua)(hua)为特征的产(chan)业化(hua)(hua)进程，成功将‘下游(you)废料’变‘上游(you)原料’，实现铁资源(yuan)变废为宝，跑出了‘加速度’。”和奔流自豪地说。
2021年(nian)起，龙佰集(ji)团(tuan)总(zong)投资105亿(yi)元(yuan)，联动建(jian)设(she)中站区年(nian)产(chan)20万(wan)吨(dun)(dun)(dun)磷酸(suan)铁、沁阳市(shi)年(nian)产(chan)20万(wan)吨(dun)(dun)(dun)磷酸(suan)铁锂(li)、中站区年(nian)产(chan)20万(wan)吨(dun)(dun)(dun)负极材(cai)料等新能源产(chan)业项(xiang)目。目前，磷酸(suan)铁产(chan)能达10万(wan)吨(dun)(dun)(dun)/年(nian)，位居国内行业前五。
谈及龙佰锂(li)能(neng)项目的(de)规(gui)模(mo)优势，龙佰集团总裁、龙佰锂(li)能(neng)公司(si)董事长吴(wu)彭(peng)森(sen)介绍：“我们将(jiang)‘设(she)备大(da)型化’创新(xin)应用(yong)复(fu)制(zhi)到锂(li)电(dian)行业，实现多个设(she)备规(gui)模(mo)‘业内首创’。其中磷酸铁(tie)主反应釜容积(ji)较(jiao)市场主流扩(kuo)大(da)5倍；磷酸铁(tie)锂(li)辊道(dao)窑(yao)首创80米(mi)‘电(dian)+气’混(hun)合加热；石墨负极汽粉辊道(dao)窑(yao)炉长度较(jiao)行业标准增加1.7倍，匣钵容积(ji)提升(sheng)14%，进一步提高产能(neng)、降(jiang)低能(neng)耗。”
坚持(chi)低碳、环保(bao)的绿色发展观，龙佰(bai)集团自主创新，探(tan)索(suo)出(chu)多条铁资源综合利(li)用途径。
以钛(tai)产业为基(ji)础(chu)，龙佰集团充分发挥铁(tie)源、磷(lin)源、氢气(qi)等资(zi)源优势，建设(she)磷(lin)酸(suan)、双氧水(shui)等磷(lin)酸(suan)铁(tie)配套项目(mu)，延伸上(shang)游(you)原(yuan)料端链条，将钛(tai)白粉生产过程中(zhong)产出的(de)硫(liu)酸(suan)亚铁(tie)、废(fei)酸(suan)、烧(shao)碱、氢气(qi)等废(fei)副资(zi)源作为原(yuan)材料耦合(he)形(xing)成磷(lin)酸(suan)铁(tie)、磷(lin)酸(suan)铁(tie)锂(li)、石(shi)墨(mo)负极(ji)材料等全产业体(ti)系，打造(zao)从原(yuan)料端至前驱体(ti)再到(dao)锂(li)电材料的(de)完(wan)整(zheng)产业链，年可回收利用硫(liu)酸(suan)亚铁(tie)150万(wan)吨、烧(shao)碱20万(wan)吨、氢气(qi)1.2亿立方米。硫(liu)酸(suan)亚铁(tie)与(yu)自产的(de)人造(zao)石(shi)墨(mo)负极(ji)构成锂(li)电池核心(xin)材料，为构建绿色经济(ji)循(xun)环发展、打造(zao)业内钛(tai)锂(li)产业高效(xiao)融合(he)的(de)典范奠定坚实基(ji)础(chu)。
新能源材料项目，龙佰集团除了在焦作基地进行布局，还在旗下湖北襄(xiang)阳、甘肃金昌等基地迅(xun)速复制(zhi)推广。
依(yi)据“三步走(zou)”战略，到2030年，龙佰(bai)集团将打造“100万(wan)吨磷酸铁锂+50万(wan)吨石墨负极”的(de)新能(neng)源材(cai)料产业规模。
进军新(xin)能源材料，新(xin)赛道越(yue)走(zou)越(yue)宽。
源头治污环(huan)保(bao)优先 “三(san)废(fei)”治理打造(zao)生态和谐(xie)企业
走(zou)近龙(long)佰集团四川德阳基地(di)的湿地(di)景(jing)观，碧(bi)波(bo)粼(lin)粼(lin)、绿意盎然，鸟语花香，宛如漫步公园(yuan)之中(zhong)；焦作基地(di)钛石膏堆(dui)场复耕还林项目，堆(dui)场重(zhong)新(xin)变良(liang)田，大山(shan)披上了“绿装”……
生态环(huan)境(jing)治理，对上市企业来说更是社(she)会责(ze)任(ren)的深(shen)层次(ci)体(ti)现(xian)。
近(jin)年来(lai)，龙佰集团坚(jian)持“以切实的投入，积极使用环(huan)(huan)(huan)境无害或环(huan)(huan)(huan)境有(you)利资源、技(ji)术(shu)与(yu)设备(bei)，履行生态环(huan)(huan)(huan)境保护责任”的理(li)念，持续完善、改进环(huan)(huan)(huan)保主体设施和环(huan)(huan)(huan)保治理(li)技(ji)术(shu)提(ti)标创新改造(zao)，各项(xiang)污染因(yin)子(zi)浓度(du)大幅(fu)下降(jiang)，生态环(huan)(huan)(huan)境治理(li)水平(ping)全面提(ti)升(sheng)。
焦作基地酸解尾气改造(zao)项(xiang)目，正是(shi)龙佰(bai)集(ji)团尾气治理的成功实践。
为充分利用硫酸法钛(tai)白(bai)粉生产(chan)过程中产(chan)生的(de)高达400℃的(de)余(yu)热(re)尾(wei)气(qi)(qi)(qi)，龙佰集团采用回风燃烧(shao)技术，将净化后的(de)热(re)尾(wei)气(qi)(qi)(qi)引(yin)入燃烧(shao)室(shi)重新(xin)(xin)参与燃烧(shao)，减少新(xin)(xin)鲜空气(qi)(qi)(qi)引(yin)入量(liang)，降(jiang)低尾(wei)气(qi)(qi)(qi)中的(de)氧含量(liang)，大(da)幅度降(jiang)低天然气(qi)(qi)(qi)使用量(liang)，吨产(chan)品可降(jiang)低天然气(qi)(qi)(qi)耗量(liang)60立方米左右(you)。
紧盯国家“双碳”目标，龙佰集团投资3000余万元引进低温等离(li)子除雾技术(shu)，有效(xiao)降低污染物浓度，运行费(fei)用只有传统电(dian)除雾方(fang)法(fa)的六(liu)分之一，具(ju)有良(liang)好的示范(fan)推广意义。
德阳基地(di)实(shi)施(shi)的污(wu)(wu)水(shui)站提标升级技改项(xiang)目中(zhong)，龙佰集团投(tou)资2800余(yu)万元增设(she)循环经济脱镁(mei)废(fei)水(shui)预处(chu)理(li)(li)设(she)施(shi)，去除脱镁(mei)废(fei)水(shui)中(zhong)的氨、氮(dan)；增设(she)雨污(wu)(wu)分(fen)流井、分(fen)流阀、事(shi)故(gu)应急(ji)池(chi)，将初期雨水(shui)、事(shi)故(gu)废(fei)水(shui)暂存后，分(fen)批次(ci)泵入生产污(wu)(wu)水(shui)处(chu)理(li)(li)站，以降低处(chu)理(li)(li)站水(shui)质、水(shui)量的冲击负荷，确保外排水(shui)指标稳(wen)定达标排放。
据统(tong)计(ji)，2022年(nian)度,龙佰(bai)(bai)集(ji)团(tuan)围绕废(fei)(fei)水治理、循环(huan)利用(yong)和(he)废(fei)(fei)气深度治理方面实施的(de)环(huan)保改造投入累计(ji)超2亿元(yuan)，推进环(huan)保项目30项，全年(nian)颗粒(li)物、二氧(yang)化硫和(he)氮氧(yang)化物排放量较上年(nian)分别下降51.54%、49.76%和(he)32.84%。2022年(nian)6月，龙佰(bai)(bai)集(ji)团(tuan)被中国环(huan)境报社评(ping)为“2021年(nian)度绿色发展典型案例企业”。
硫(liu)酸法钛白(bai)粉的副(fu)产品(pin)钛石膏无毒(du)无害，但(dan)产量大(da)，富含水(shui)分且不易(yi)蒸发，是(shi)制约行业(ye)发展的一大(da)难题。作(zuo)为中(zhong)国钛产业(ye)龙(long)头，龙(long)佰集团是(shi)如何实施“魔法”实现(xian)废弃渣场变良田呢？
堆场复耕(geng)变良田(tian)，是龙佰集团践行社会责(ze)任、促进生(sheng)态和谐(xie)的又一生(sheng)动实践。依托绿(lv)色(se)产(chan)业(ye)链发展优势，成功(gong)开发出复合混凝土、水泥缓凝剂、石膏(gao)砖(zhuan)等下游产(chan)品，并建(jian)成标准(zhun)化钛(tai)石膏(gao)堆场，实现(xian)绿(lv)色(se)复耕(geng)。累计投(tou)入1800万(wan)元建(jian)设复垦试点项(xiang)目，总复耕(geng)绿(lv)地超700亩(mu)，既造福社会又促进生(sheng)态和谐(xie)。
“正确处理经济发展(zhan)(zhan)与环境保护的(de)关系，实现两者和(he)谐双赢，是时代赋予的(de)使命，更是企业义不容辞的(de)责任。龙佰集团将继续主动扛起(qi)生态保护责任，拓展(zhan)(zhan)绿色(se)发展(zhan)(zhan)空间(jian)，绘就绿色(se)发展(zhan)(zhan)底(di)色(se)，全力打造环境友好型、资源节约型的(de)绿色(se)龙佰，为提升全球综合竞争(zheng)力、引(yin)领中(zhong)国(guo)钛产(chan)业绿色(se)高(gao)质量发展(zhan)(zhan)再立(li)新功。”和(he)奔流豪情满怀(huai)。
走(zou)过(guo)“雄(xiong)关漫道真(zhen)如铁”的(de)昨天(tian)，走(zou)在“人间正道是沧(cang)桑”的(de)今天(tian)，走(zou)向“长风破(po)浪会有(you)时”的(de)明天(tian)，龙佰集团无惧风浪、勇立潮头，展现万千气(qi)象，奔向百(bai)年宏图！